Основная задача конденсатоотводчиков в паровых котельных системах — это эффективное удаление конденсата, воздуха и других неконденсируемых газов, без утечки живого пара, что позволяет обеспечить оптимальную работу оборудования в различных промышленных сферах.

В паровых котлах конденсатоотводчики выполняют следующие функции:

  1. Предотвращение гидроудара и коррозии: Удаляя конденсат, они предотвращают резкие скачки давления и защищают трубопроводы от коррозии.
  2. Повышение энергоэффективности: Конденсатоотводчики способствуют максимальному использованию энергии пара в процессах отопления и производства, снижая расход топлива.
  3. Увеличение срока службы оборудования: Постоянное удаление конденсата снижает тепловую нагрузку на котел и сопутствующее оборудование, продлевая срок их эксплуатации.

Существует несколько типов конденсатоотводчиков, используемых в котельных системах, каждый из которых подходит для определенных условий:

  1. Термодинамические конденсатоотводчики: Известны своей простотой и долговечностью, они эффективно работают в системах с высоким давлением и подходят для переменных нагрузок.
  2. Механические конденсатоотводчики (поплавковые и термостатические): Эти пароотводчики работают на основе уровня конденсата и обеспечивают надежную работу при различных условиях пара. Они особенно эффективны для стабильных нагрузок.
  3. Термостатические пароотводчики: Используют разницу температур, их часто применяют в системах, где требуется точный контроль температуры, например, в отопительных системах.

Конденсатоотводчики выпускаются в разных классах давления, чтобы соответствовать требованиям различных котельных систем: Для приложений с низким давлением пара (0–10 бар) обычно используют более простые конденсатоотводчики, такие как механические или термостатические. В системах с высоким давлением (свыше 10 бар) часто требуются термодинамические пароотводчики, которые выдерживают нагрузки при высоких давлениях.

Материалы конденсатоотводчиков варьируются в зависимости от условий эксплуатации. Наиболее часто используются следующие материалы:

  • Чугун и углеродистая сталь: Подходят для общих применений, обеспечивая прочность и долговечность.
  • Нержавеющая сталь: Предпочтительна в условиях высоких температур или коррозионных сред, так как обеспечивает высокую устойчивость к окислению и коррозии.

⚙️Механические (поплавковые и термостатические) конденсатоотводчики, значительно чаще применяются в котлах для удаления конденсата по мере его образования. Механизм поплавка обеспечивает немедленный сброс конденсата, что делает их идеальными для приложений, где важно постоянное удаление конденсата, как в котлах. Они также оснащены термостатическим элементом, который эффективно отводит воздух, улучшая работу парового котла при запуске.