Пластикові ємності широко використовуються для зберігання води, харчових продуктів, добрив, пального та різноманітних технічних рідин. Проте не всі резервуари виготовляються однаково. Від технології виробництва залежить міцність виробу, термін служби, стійкість до ультрафіолету, перепадів температур і механічних навантажень.

Розглянемо основні види виробництва пластикових ємностей, їх переваги, недоліки та сфери застосування.

Чому технологія виробництва має значення?

На перший погляд більшість пластикових баків виглядають схожими. Але спосіб їх виготовлення визначає:

  • товщину стінок;
  • рівномірність матеріалу;
  • стійкість до ударів;
  • можливість ремонту;
  • довговічність виробу;
  • вартість готової ємності.

Саме тому при виборі пластикової ємності важливо звертати увагу не лише на об'єм та форму, а й на технологію її виготовлення.

Ротаційне формування (Rotomolding)

Як відбувається виробництво?

Ротаційне формування є найпоширенішою технологією виготовлення пластикових ємностей для води та господарських потреб. У спеціальну металеву форму засипають поліетиленовий порошок, після чого форму нагрівають і одночасно обертають навколо кількох осей.

Під впливом температури поліетилен плавиться та рівномірно розподіляється по внутрішній поверхні форми, утворюючи безшовний виріб.

Переваги

  • відсутність зварних швів;
  • висока герметичність;
  • стійкість до механічних пошкоджень;
  • рівномірна товщина стінок;
  • великий вибір форм і розмірів;
  • можливість виготовлення двошарових ємностей.

Недоліки

  • вища собівартість виробництва;
  • обмеження щодо дуже великих промислових резервуарів.

Де використовується?

Баки для води, ємності для харчових продуктів, накопичувальні резервуари, септики, касети для транспортування води та аграрні ємності.

Екструзійне видувне формування

Принцип технології

Розплавлений поліетилен подається через екструдер у вигляді труби. Потім заготовка поміщається у форму, куди подається стиснене повітря. Під його тиском пластик приймає форму майбутнього виробу.

Переваги

  • висока продуктивність;
  • невисока вартість серійного виробництва;
  • точна геометрія виробів;
  • можливість автоматизації процесу.

Недоліки

  • обмеження за формою та розміром виробів;
  • нерівномірна товщина стінок у деяких моделях.

Сфера застосування

Каністри, паливні баки, невеликі резервуари, технічні ємності та різноманітна пластикова тара.

Листове зварювання поліетилену

Як виготовляють такі ємності?

Для виробництва використовують готові листи поліетилену або поліпропілену. Листи розкроюють на окремі елементи, після чого зварюють між собою за допомогою спеціального обладнання.

Таким способом можна виготовляти резервуари практично будь-яких розмірів.

Переваги

  • можливість виробництва великих об'ємів;
  • індивідуальні розміри під замовлення;
  • виготовлення складних конструкцій;
  • ремонтопридатність.

Недоліки

  • наявність зварних швів;
  • якість залежить від професійності зварювання;
  • менша ударостійкість порівняно з безшовними виробами.

Застосування

Промислові резервуари, хімічні ємності, пожежні накопичувачі, технологічні баки та спеціалізовані системи зберігання рідин.

Лиття під тиском

Особливості виробництва

Розплавлений полімер під великим тиском подається у прес-форму. Після охолодження отримують готовий виріб із високою точністю розмірів.

Переваги

  • ідеальна геометрія;
  • висока повторюваність виробів;
  • можливість виробництва складних деталей.

Недоліки

  • дуже дороге обладнання;
  • економічно вигідне лише для масового виробництва.

Де застосовується?

Переважно для виготовлення кришок, фітингів, з'єднувальних елементів та невеликих пластикових резервуарів.

Одношарові та двошарові ємності: у чому різниця?

Незалежно від технології виробництва пластикові баки можуть бути одношаровими або двошаровими.

Одношарові ємності

  • мають одну суцільну стінку;
  • коштують дешевше;
  • підходять для технічної та питної води;
  • простий контроль рівня рідини через напівпрозорі стінки.

Двошарові ємності

  • краще захищають воду від сонячного світла;
  • зменшують утворення водоростей;
  • мають підвищену жорсткість;
  • довше зберігають властивості вмісту.

Для тривалого зберігання питної води або використання ємності на відкритому повітрі двошарові моделі часто є кращим рішенням.

Порівняльна таблиця технологій виробництва

Технологія Шви Міцність Максимальний об'єм Вартість
Ротаційне формування Немає Висока До десятків тисяч літрів Середня
Видувне формування Немає Середня Невеликі та середні об'єми Низька
Листове зварювання Є Висока Практично без обмежень Середня
Лиття під тиском Немає Висока Невеликі вироби Висока

Часті питання

Які пластикові ємності найміцніші?

Для побутового та комерційного використання найкращим вибором вважаються безшовні ємності, виготовлені методом ротаційного формування.

Чи можна використовувати пластикові баки для питної води?

Так, якщо вони виготовлені з харчового поліетилену та мають відповідне призначення від виробника.

Які ємності краще для вулиці?

Для зовнішнього встановлення рекомендуються двошарові моделі з УФ-стабілізованого поліетилену.

Чому великі промислові резервуари часто мають шви?

Тому що для дуже великих об'ємів економічно вигідніше використовувати технологію листового зварювання поліетилену або поліпропілену.

Висновок по методу виробництву ємностей

Вибір пластикової ємності залежить не лише від її об'єму, але й від способу виробництва. Для зберігання води в приватному будинку оптимальним рішенням зазвичай є безшовні баки ротаційного формування. Для великих промислових об'єктів частіше використовуються зварні резервуари з листового поліетилену або поліпропілену. Розуміння особливостей кожної технології допоможе обрати ємність, яка прослужить багато років без втрати своїх властивостей.